Dans le domaine de l'hôtellerie et de la restauration, le lave-vaisselle industriel constitue un équipement essentiel pour garantir un nettoyage efficace et uniforme de la vaisselle. Contrairement aux lave-vaisselles domestiques, ces appareils sont conçus pour fonctionner en continu dans des environnements à forte demande, optimisant ainsi le temps et la consommation de ressources.
L'utilisation d'un lave-vaisselle industriel permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle d'une cuisine professionnelle, en réduisant la charge de travail manuel et en assurant une hygiène optimale grâce à l'utilisation de températures élevées et de produits de nettoyage spécifiques. De plus, son intégration dans les processus de travail contribue à un flux plus fluide et organisé, minimisant les temps d'attente et améliorant l'expérience client.
Pour garantir son bon fonctionnement et prolonger sa durée de vie, il est essentiel d'utiliser des détergents adaptés aux différents types d'eau, des agents de rinçage spécifiques et des produits d'entretien qui préviennent l'accumulation de résidus et de calcaire. Dans cet article, nous examinerons les différents types de lave-vaisselles industriels, leur fonctionnement, les meilleures pratiques d’entretien ainsi que les produits les plus adaptés pour optimiser leur performance.
1. Types de lave-vaisselle industriels
Le choix du lave-vaisselle industriel approprié dépend de plusieurs facteurs, tels que le volume de vaisselle à traiter, la configuration de l’espace en cuisine et la fréquence d’utilisation. Il existe différents types de lave-vaisselles conçus pour répondre aux besoins spécifiques du secteur gastronomique et des services de restauration.
- Lave-vaisselle sous comptoir
Ce modèle est idéal pour les établissements ayant un volume de lavage modéré, tels que les cafés, les bars ou les petits restaurants. Son design compact permet une installation dans des espaces restreints sans compromettre l’efficacité du lavage. Il offre des cycles rapides et une consommation optimisée d’eau et de détergent.
- Lave-vaisselle à capot
Adapté aux restaurants avec un volume de lavage élevé, ce type de lave-vaisselle permet un chargement et un déchargement rapides grâce à un système de levage du capot. Son design facilite un flux de travail continu, optimisant ainsi les temps de lavage et réduisant l’effort du personnel.
- Lave-vaisselle à convoyeur
Utilisé dans les cuisines industrielles et les grandes cantines, cet équipement fonctionne avec un système de bande transporteuse qui fait passer la vaisselle à travers différentes phases de lavage et de rinçage. Il est idéal pour les environnements nécessitant un traitement constant d’un grand volume de vaisselle.
- Lave-vaisselle à hotte
Ce modèle se distingue par sa capacité et sa vitesse de lavage. Son système de chargement par le haut optimise la répartition de l’eau et des produits de nettoyage, garantissant ainsi un lavage homogène. Il est conçu pour faciliter la manipulation de grandes quantités d’ustensiles dans les cuisines à haute performance.
2. Fonctionnement et caractéristiques clés
Le fonctionnement d’un lave-vaisselle industriel repose sur une série d’étapes garantissant l’élimination efficace des salissures et des résidus organiques :
- Prélavage : Élimination des restes d’aliments et des résidus les plus grossiers grâce à un premier rinçage.
- Lavage avec détergent : Application d’un détergent spécifique associé à de l’eau chaude, généralement entre 55°C et 65°C, pour dissoudre les graisses et les impuretés.
- Rinçage avec agent de brillance : Utilisation d’eau à haute température (jusqu’à 85°C) et d’un agent de rinçage pour éviter les traces et faciliter le séchage.
- Séchage : Dans de nombreux modèles, le séchage est accéléré grâce à la chaleur résiduelle du rinçage, réduisant ainsi la nécessité d’une intervention manuelle.
La performance du lave-vaisselle dépend de plusieurs facteurs, notamment la pression de l’eau, le dosage adéquat du détergent et de l’agent de rinçage, ainsi que l’entretien régulier du système de filtration et des bras d’aspersion.
Points à considérer pour optimiser le lavage :
- Désactivation du détergent lors de l’utilisation d’un détartrant
Lorsque l’on utilise un détartrant dans un lave-vaisselle industriel, il est essentiel de désactiver l’option du détergent. Cela permet d’éviter toute interaction chimique indésirable qui pourrait compromettre la qualité du lavage et affecter l’intégrité de l’équipement.
- Charge optimale et prévention de l’effet parapluie
L’un des erreurs les plus fréquentes lors de l’utilisation d’un lave-vaisselle industriel est une surcharge inadéquate de la vaisselle. Il est crucial de bien répartir les ustensiles afin d’éviter l’effet parapluie, un phénomène où les assiettes, verres ou récipients empilés empêchent l’eau et le détergent d’atteindre toutes les surfaces de manière uniforme. Cela peut entraîner des dépôts de saleté d’un ustensile à un autre, compromettant ainsi l’hygiène du lavage.
- Séparation de la vaisselle et de la verrerie
Dans la mesure du possible, il est recommandé de séparer la vaisselle de la verrerie dans le lave-vaisselle. La verrerie, étant plus fragile, risque de s’abîmer si elle est mélangée avec des assiettes, des couverts ou d’autres ustensiles plus lourds. De plus, cette séparation permet d’optimiser le lavage de chaque type de matériau et de réduire le risque de résidus ou de taches sur les verres et les coupes.
3. Entretien et nettoyage du lave-vaisselle industriel
Un entretien adéquat est essentiel pour garantir les performances du lave-vaisselle et éviter les pannes susceptibles d’affecter l’activité de l’établissement. Les tâches de maintenance peuvent être classées en plusieurs catégories :
Entretien quotidien
· Nettoyage des filtres pour éviter les obstructions.
· Vérification des bras d’aspersion afin d’assurer une répartition optimale de l’eau.
· Vidange et nettoyage du réservoir d’eau pour éviter l’accumulation de graisse et de détergent.
· Utilisation de produits de nettoyage adaptés en fonction de la dureté de l’eau et du niveau de saleté.
Entretien hebdomadaire et mensuel
· Nettoyage des joints et des joints d’étanchéité pour prévenir les fuites d’eau.
· Vérification du niveau de détergent et d’agent de rinçage dans les doseurs.
· Application de produits détartrants pour éliminer les dépôts de calcaire dans les tuyaux et les résistances.
· Inspection des raccordements et des tuyaux afin de détecter d’éventuelles fuites ou signes de détérioration des composants.
Entretien à long terme
· Révision technique annuelle par un professionnel pour identifier les pièces usées.
· Remplacement des composants essentiels tels que les filtres, les bras d’aspersion et les joints.
4. Produits de nettoyage recommandés pour les lave-vaisselles industriels
L'utilisation de produits spécifiques est essentielle pour garantir un nettoyage efficace et prévenir les problèmes liés à l'accumulation de résidus. Ces produits peuvent être classés en différentes catégories en fonction de leur fonction :
- Détergents
Les détergents pour lave-vaisselles industriels sont formulés pour s’adapter aux différents types d’eau :
· Pour les eaux très dures : Contiennent des agents anticalcaires pour éviter les dépôts minéraux (Deterplus).
· Pour les eaux dures : Conçus pour minimiser l’accumulation de calcaire et améliorer les performances de lavage (Deterdur).
· Pour les eaux mi-dures et douces : Optimisés pour un nettoyage efficace sans résidus calcaires (Deternet, Deternet +).
· Détergents chlorés : Avec une action désinfectante pour éliminer les résidus organiques persistants (Deterclor).
· Détergents en poudre : Alternative en format solide permettant un meilleur contrôle du dosage (Supersol).
· Détergents spécifiques pour situations particulières (Deter Al).
- Détartrants
Les détartrants sont conçus pour éliminer rapidement les dépôts de calcaire et les résidus minéraux pouvant affecter les performances du lave-vaisselle et la qualité du lavage. Leur utilisation est particulièrement recommandée dans les zones où l’eau est dure ou très dure, afin d’éviter l’accumulation de calcaire sur les résistances et les conduits, ce qui pourrait réduire l’efficacité de l’équipement (Detercal).
- Agents de rinçage
Ils facilitent le séchage et préviennent les traces sur la vaisselle, avec des formules adaptées aux différents types d’eau :
· Pour les eaux très dures et dures : Contiennent des agents spécifiques pour éviter les résidus calcaires (Deterdry, Deterbrill).
· Pour les eaux mi-dures et douces : Conçus pour garantir une finition brillante (Detersec, Detersec K).
· Pour les eaux déminéralisées et osmotiques : Formulés pour les environnements avec traitement de l’eau (Osmonet, Osmosec, Osmosec R).
L'utilisation de produits adaptés est essentielle pour assurer un nettoyage efficace, prolonger la durée de vie du lave-vaisselle industriel et optimiser la consommation d’eau et d’énergie. Selon les besoins spécifiques de chaque établissement, il existe différentes solutions formulées pour garantir les meilleurs résultats.
Conclusion
Le lave-vaisselle industriel représente un investissement clé pour optimiser l’efficacité de tout établissement du secteur de l’hôtellerie et de la restauration. Son bon fonctionnement repose non seulement sur l’utilisation de produits de nettoyage adaptés, mais aussi sur un entretien régulier garantissant ses performances optimales et prolongeant sa durée de vie.
L’utilisation de détergents spécifiques, d’agents de rinçage adaptés et de produits d’entretien permet d’optimiser le processus de lavage et de prévenir les problèmes liés à l’accumulation de calcaire et de résidus. De plus, la mise en place de routines de nettoyage et de contrôles réguliers contribue à minimiser la consommation d’eau et d’énergie, assurant ainsi une plus grande durabilité opérationnelle.